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济南中昌干燥设备有限公司坐落在拥有两千多年建城历史的美丽泉城济南，傍临济南高新技术产业开发区管会。中昌公司拥有杰出的行业队伍和二十年的造粒干燥节能环保工程实践经验，骨干人员均来自科研单位以及生产现场。公司依靠突出的技术力里和丰富的实践经验，根据物料特性和工艺要求为用户量身定做提供系统解决方案，从技术咨询、来料试验、设计、制造、安装、调试到售后服务提供交钥匙工程。
硫酸镁干燥机简介
硫酸镁主要由七水硫酸镁或者一水硫酸镁直接干燥得到，镁主要用于制药和印染行业以及体操、举重运动员抹在手上的防滑粉。七水硫酸镁在温度达到300℃以上时失去全部结晶水，得到镁。因此镁的干燥是一个相当复杂和消耗能量的过程，一般采用多级流化床干燥和热量重复利用，这样既保证了干燥品质且耗能低。工作原理镁干燥系统主要由热源设备（燃煤热风炉、燃油/燃气炉）、内除尘流化床干燥主机、二级流化床干燥机、旋风除尘器、物料输送设备及风机组成。本系统于七水硫酸镁脱除表面水及化学水得到镁产品。本系统保证物料全部完全处于流态化，避免了物料的粘结成团。采用内除尘方式，确保物料的回收完全，回收率达到99%以上，物料干燥过程均匀可控，干燥后物料品质高，采用热量循环利用，排风温度低，充分的热量利用，保证热量不会流失。
硫酸镁干燥机简介：一水硫酸镁主要是作为添加剂使用，在兽药及饲料行业内配入其他少量小料后成为一种水溶性载体。在使用过程中，要求一水硫酸镁具备较强的亲水性、流动性好以及不易结块吸潮变色等特点。这就要求将七水硫酸镁干燥到一水硫酸镁的过程中，不能出现结块、结疤、产品水分不均匀及产品品质不稳定等特点。
济南中昌公司设计开发的内除尘流态化干燥工艺是将流态化技术与除尘技术有机地结合到一体，专门用于将七水硫酸镁干燥成一水硫酸镁，且在一机内完成干燥、冷却及收尘作用。中昌公司设计制作的硫酸镁干燥机成套设备现有0.2T/H、0.3T/H、0.5T/H、0.7T/H及1.0T/H等规格，设备使用地遍布山东、河南、河北、四川及天津等地，已有20余套不同规格成套设备成功投产。
硫酸镁干燥机中昌公司设计开发的内除尘流态化干燥工艺与传统的烘房干燥法及转筒干燥法相比，具有以下优势：
·含水量低且稳定。
·硫酸镁干燥机成品松散、无任何结块结疤现象，品质均匀且品质高。
·整机连续运行，工人劳动强度低。
·干燥、冷却及收尘一机内完成，设备占地小，投资抵。
·硫酸镁干燥机主机无运转或振动部件，主机免维修，整套设备维修率低。
三水硫酸镁干燥机工作原理
三水硫酸镁干燥机的工作原理是应用振动电机产生的激振频率,使置于橡胶弹簧上的流化床主机由于激振频率而产生有规律的振动,在正常空载运转的状态下,由流化床- -端的加料器投料,被干燥物料进入干燥室,即流化床床面,经中效、过滤后的加热空气由流化床底部穿过流化床床面的孔眼的分配进入干燥室, 并于穿过的同时，与床面的干燥物料接触,实现传质热交换,物料湿份被气化,随引风机引风的作用，夹带 于湿热空气中微粉物料经旋风分离器分离，回收的粉尘物料由旋风分离器底部设置关风机或蝶阀收料,夹带于湿热空气中的微尘物料经除尘器布袋捕集进一步 被回收,湿热空气由引风机排出,完成干燥生产的全过程。
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