供应信息
氯化钙造粒设备-喷雾流化床干燥机适用于将各种无机物、有机物溶液、悬浊液、乳浊液、高温熔融液，如：氯化钙、硫酸锌、氯化铵、氯化镁、尿素等一次性造粒并干燥，可进行连续或间歇操作，平均粒度在0.5毫米至5毫米范围内可调。
在卧式流化床内部加入的，通过将料液雾化成细小的液滴，液滴与流化床内处于流态化的颗粒的物料接触，并附着在颗粒表面完成干燥造粒过程。
工艺流程
性能特点
1.造粒、干燥、冷却可在一台流化床中完成，简化了工艺流程，节省费用
2.可以对粉状物料进行造粒增大，对颗粒状物料进行包衣。
3.设计的雾化系统，可以保证不断料液的情况下不堵塞
4.造粒粒度在一定范围内可调
氯化钙工艺过程简述
物料过程：氯化钙原料液通过输送泵进入过滤器进行氯化钙液体的预热过滤后进入烟气收回蒸发器内进行蒸发作用，蒸发到一定浓度后进入大温液暂存槽，然后由雾化泵输送进入喷雾流化床干燥造粒机内完成造粒干燥作用，高部分由过颗粒机后进入冷却机冷却后作为成品包装，少部分细粉收回处理。部分细粉进入到湿法除尘器内被收回溶解。在此流程中，氯化钙液的流量完全自动调节。
干燥热风过程：冷空气由过燃煤热风炉的热风换热器的加热后的成为热空气，热空气作为本造粒干燥工艺的干燥介质，在喷雾流化床造粒干燥设备内与雾化泵泵入的大浓度溶液进行充分的热交换，完成造粒干燥作用后的热空气由旋风分散器气固分散后进入余热收回器内完成充分的热量收回,之后进入到湿法除尘器进行充分的除尘作用而后被系统引风机引走排空。
烟气过程：燃煤烟气炉形成的大温烟气在烟气引风机的作用下首先进入热风换热器加热冷空气使之成为热风，由过换热作用后的烟气进入烟气收回蒸发器，在此处进行充分的热量利用，后流出的烟气温度约60～80℃，充分提大热效率。然后在烟气引风机的作用下进入脱硫除尘器，由过脱硫除尘后达标排放。
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