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振动流化床作为于固体颗粒干燥的一款设备，对固体颗粒干燥效果要优于其他设备，能耗方面也有明显的优势，但是，振动流化床本身也存在一些缺点，振动电机的一致性随着设备运行的时间加长，容易出现不均衡，从而出现料跑偏。升级版振动流化床—往复式振动流化床由于改变了驱动方式，从电机振动变成了曲轴振动，洽好解决了振动的不均衡问题。除此之外，比旧版的振动流化床更节能，干燥质量更好，对颗粒损伤更小，床体的寿命更长。这样节约了很多能源，也提高了生产效率及效益，更大程度上降低生产成本，使得环保效益双丰收。
往复式振动流化床因其特殊结构，充分运用了物理原理，使得干燥固体颗粒具有以下特点：快----床和物料步调一致，快速前进；准—准确控制生产速度及生产量；少---能耗降低了；小---对物料和床体损伤小了；长---床体寿命延长很多。
流化床干燥设备的使用条件：
1、对被干燥的物料，在颗粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm较为合适。粒度太小易被气流夹带，粒度太大不宜充分流化。
2、若几种物料混合在一起进行流化床干燥，则要求几种物料的相对密度要接近。否则，相对密度小的颗粒较相对密度大的颗粒易被气流夹带，同时也会影响它们的干燥度。
3、含水量过高且易粘结成团的物料，一般不适用。
4、易结壁和结块的物料，在流化干燥中易产生设备结壁和堵床现象。
5、流化床干燥设备床内的物料纵向返混激烈。对单极连续干燥，因物料在设备内停留时间不均匀，会使产品干湿不均匀而被排出。
流化床干燥机的分类适用的物料
随着流化床干燥设备应用技术的不断发展，其类型及适应的物料也越来越多，在化工、轻工、、食品等工业中已广泛应用。由于不同物料及产品对干燥的不同要求，也就出现了不同形式的流化床干燥机。现根据其类型，分述如下。
单层流化床干燥机
单层流化床干燥机是^简单的一种机型，可分为连续、间歇两种操作方法。连续操作停留时间分布较广，因而多应用于比较容易干燥的产品或对干燥指标要求不是很严格的产品。间歇操作可用于含水率较高的物料的干燥对于一些颗粒度不均匀并有一定粘性的物料，多采用在床层内装有搅拌器的低床层操作。
单层流化床干燥机操作简单，检修方便，床层温度平稳，干燥效果好，但运转周期长。
单层流化床干燥机适用于硫酸铵、氯化铵、无水亚硫酸钠、聚四氟乙烯、葡萄糖酸钙、碱性青莲染料、催化剂颗粒、酐酪素、椰蓉、等物料的干燥。
多层流化床干燥机
多层流化床干燥机由于停留时间分布均匀，所以实际需要的干燥时间比单层流化床短。可以改善干燥产品含水的均匀性，易于控制产品的干燥质量。但是，多层流化床干燥机因层数增加，各层之间又要保证形成稳定的流化状态增加了设备结构的年复杂性。对于除去结合水分的物料，采用多层流化床是恰当的。
多层流化床干燥机适用于涤纶切片、水杨酸钠、氨基匹林、土、金、四环素、淀粉颗粒、糖粉、饲料、塑料、粮食等粉粒状物料的干燥
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