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化工废水主要特征
1、化工废水成分复杂，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；
2、该废水中含有大量污染物物质，主要是由于原料反应不完全和原料或生产中使用大量溶剂造成的。
3、有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；
4、生物难降解物质多，B比C低，可生化性差；
实验室污水处理设备的四种沉淀类型
综合性实验室污水处理设备的出现，使实验室解决了污水处理的难题，使污水中的化学毒物可以被处理。但在实验室综合废水处理设备运行过程中，根据水中悬浮物的浓度、性质和絮凝特性，将沉淀现象分为4种类型。
(1)自由沉淀：悬浮物浓度低，在沉淀过程中不会粘附，不会改变颗粒形状大小和密度，例如沉砂池中颗粒的沉淀。
(2)絮凝沉淀：沉淀过程中可发生凝集或絮凝作用，浓度较低的虚浮粒，因絮凝左右颗粒质量增大，沉降速度加快，沉降速度随深度增大。经化学絮凝后的水中颗粒沉淀为絮凝沉淀。沉降速率一直在增加，目前还没有表征颗粒絮凝沉淀的关系式，在解决实际问题时，通常将絮凝沉淀分成若干层，并假定每层中的颗粒沉降按自由沉降速率公式计算。显然，在设备上，采用自由沉降颗粒近似的絮凝颗粒，分层越多，误差就越小。
(3)界面沉淀：当水中悬浮物浓度增大到一定值时，由于颗粒间相互干扰，所有颗粒均呈团状沉淀；在泥中形成明显的泥水界面，在这一时间，所有颗粒沉速相同，并在同一速度下沉淀，活性污泥二沉淀就属于这种类型。
(4)压密沉淀：在高浓度的虚浮颗粒的沉降过程中，由于SS含量较高，颗粒彼此聚集成团块结构，相互支撑，下层颗粒间的水分在上层颗粒的重力作用下，使污泥浓缩。试验室污水处理装置二沉池污泥斗内的浓缩过程和浓缩池污泥浓缩过程中出现压缩沉淀。可利用区域界面沉降速率公式。
【晶种法技术】
如废水里含有大量盐分或TDS，废水在蒸发器内蒸发时，水里的TDS很容易附着在换热管的表面结垢，轻则影响换热器的效率，严重时则会把换热管堵塞。解决蒸发器内换热管的结垢问题，是蒸发器能否用作处理工业废水的关键。
RCC成功开发了拥有的“晶种法”技术，解决了蒸发器换热管的结垢问题，使他们设计和生产的蒸发器，能成功地应用于含盐工业废水的处理，并被广泛采用。应用“晶种法“技术的蒸发器，也称作“卤水浓缩器”(BrineConcentrator)。
经卤水浓缩器处理后排放的浓缩废水，TDS含量可高达300,000pp，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。
“晶种法”以硫酸钙为基础。废水里须有钙和硫化物的存在，浓缩器开始运作前，如果废水里自然存在的钙和硫化物离子含量不足，可以人工加以补充，在废水里加添硫酸钙种子，使废水里钙和硫化物离子含量达到适当的水平。
废水开始蒸发时，水里开始结晶的钙和硫酸钙离子含量达到适当水平。废水开始蒸发时，水里开始结晶的钙和硫酸钙离子就附着在这些种子上，并保持悬浮在水里，不会附着在换支管表面结垢。
这种现象称为“选择性结晶”。卤水浓缩器通常能持续运作长达一年或以上，不才需定期清洗保养。在一般情况下，除了在浓缩器启动时有可能添加“晶种外”，正常运作时不需再添晶种。
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